Perbezaan utama antara paip dikimpal frekuensi tinggi dan paip tersemperit terletak pada proses pengeluaran, senario aplikasi dan ciri prestasi.
Proses pengeluaran
Paip Kimpalan Rintangan Elektrik (Paip Kimpalan Rintangan Elektrik) ialah plat keluli melalui pengacuan lenturan berbilang roller, dan kemudian pemanasan aruhan frekuensi tinggi, mengikut prinsip kesan kulit untuk mengukuhkan lebur permukaan bahan dan sambungan paip. Selepas lenturan sejuk, tali pinggang keluli atau plat dilepaskan ke penyuap ke mesin kimpalan, dan rawatan kimpalan dan pemanasan paip keluli selesai dalam masa yang singkat di bawah tindakan arus frekuensi tinggi. Kelebihan paip dikimpal frekuensi tinggi adalah permukaan dalam dan luar paip yang dikimpal licin, kekuatan tinggi, kecekapan pengeluaran yang tinggi, kos rendah, dan boleh membuat pelbagai spesifikasi paip. Paip dikimpal frekuensi tinggi digunakan secara meluas dalam kereta, jentera, elektrik, pembinaan dan bidang lain.
Tiub Tersemperit : Tiub Tersemperit (Tiub Tersemperit), juga dikenali sebagai tiub penyemperitan aluminium atau profil aluminium, merujuk kepada aluminium melalui pemanasan, tekanan dan acuan acuan tiub, dengan proses pengeluaran yang berbeza daripada paip dikimpal frekuensi tinggi. Paip penyemperitan mempunyai ciri-ciri kos rendah, keplastikan yang kuat, kerataan permukaan yang tinggi, kekuatan seragam, dan tidak terhad oleh panjang paip, boleh menghasilkan sebarang panjang paip. Walau bagaimanapun, penggunaan paip tersemperit agak sempit, kebanyakannya digunakan dalam peralatan mekanikal, peralatan elektrik dan sekatan bangunan dan medan lain.
Senario aplikasi dan ciri prestasi
Paip dikimpal frekuensi tinggi : paip dikimpal frekuensi tinggi digunakan terutamanya untuk saluran paip penghantaran bendalir, seperti air, minyak, gas asli, gas dan penghantaran bahan lain. Kelebihannya termasuk kos rendah, kecekapan tinggi, kesinambungan yang kuat, dan tiada sisa gas dan air buangan yang dihasilkan dalam proses pengeluaran, bunyi yang rendah dan kesan perlindungan alam sekitar yang baik .
Tiub tersemperit : Tiub tersemperit sering digunakan dalam pengeluaran bahagian yang memerlukan ketepatan tinggi dan kualiti permukaan kerana ketepatan tinggi dan kemasan permukaannya. Walaupun bahagian penyemperitan panas mempunyai ketepatan dimensi dan kemasan permukaan yang lebih baik daripada bahagian penempaan cetakan panas, ia biasanya memerlukan kemasan atau pemotongan berikutnya. Bahagian tersemperit sejuk boleh digunakan terus tanpa pemprosesan lanjut .
Kos dan perlindungan alam sekitar
Paip dikimpal frekuensi tinggi : paip dikimpal frekuensi tinggi tidak menghasilkan sisa gas dan air buangan dalam proses pengeluaran, mempunyai bunyi yang rendah, kesan perlindungan alam sekitar yang baik, dan mengurangkan kos perolehan .
Tiub penyemperitan : Kedua-dua penyemperitan panas dan sejuk memerlukan pemanasan kosong dan pemanasan awal acuan, yang mungkin menjana penggunaan tenaga dan pelepasan tertentu, tetapi bahagian tersemperit sejuk boleh digunakan secara langsung, mengurangkan kos pemprosesan seterusnya .
4 Kesimpulan
Melalui analisis di atas, dapat dilihat bahawa terdapat perbezaan yang besar antara paip dikimpal frekuensi tinggi dan paip tersemperit dari segi teknologi pengeluaran, struktur fizikal dan bidang aplikasi. Teknologi pengeluaran paip dikimpal frekuensi tinggi adalah maju dan digunakan secara meluas, manakala kos pengeluaran paip penyemperitan adalah rendah, tetapi skop aplikasi adalah terhad. Pengeluaran perlu dipilih mengikut keperluan tertentu.
