Berita Industri

Kemahiran mengimpal tiub kuprum dan tiub aluminium

2024-11-08 - Tinggalkan saya mesej

‌ Teknik utama untuk mengimpal tiub kuprum dan aluminium termasuk aspek berikut ‌:

Proses dan alatan Kimpalan:

Gunakan mesin hidrogen-oksigen bahan api air industri untuk mengimpal, dengan obor khas untuk nyalaan hidrogen-oksigen ‌1.

Pilih obor pembakaran udara dengan pemanasan seragam, dengan injap kawalan aliran udara dan peranti berputar, nyalaan berputar keluar melalui muncung untuk memastikan nyalaan seragam ‌1.

 Reka bentuk sendi dan rawatan permukaan:

Kelegaan unilateral sendi hendaklah dikawal pada 0.08 ~ 0.2mm, dan panjang kimpalan biasanya tidak lebih daripada 30mm‌12.

Gunakan larutan pembersih alkali atau logam untuk membersihkan minyak dan kotoran di tempat kimpalan bersama, dan kemudian gunakan pengikis, kertas pasir kasar, berus tembaga atau berus dawai untuk mengeluarkan lapisan penebat, tetapi perhatikan tidak digilap, kerana pateri dikimpal oleh tindakan kapilari, penggilap tidak baik untuk kimpalan.

 Kaedah kawalan nyalaan dan pemanasan:

Nyalaan hendaklah lembut dan meliputi kawasan kimpalan sepenuhnya, menggerakkan nyalaan ke atas dan ke bawah serta kiri dan kanan, berpusat pada kawasan sambungan, untuk memastikan pemanasan sekata ‌1.

Pada masa pemanasan yang sama, hubungi bahan kerja di kawasan sambungan dengan wayar, dan suapkan wayar dengan segera apabila wayar cair sehingga pateri memenuhi kimpalan ‌1.

Kaedah penyejukan:

Tanggalkan obor selepas mengimpal dan biarkan ia sejuk secara semula jadi. Elakkan nyalaan menjajarkan ke satu titik untuk masa yang lama dan suhu kimpalan tidak boleh melebihi 630 ℃ untuk mengelakkan logam asas daripada terbakar ‌

 Rawatan selepas kimpalan:

Selepas penyejukan, tiada rawatan lanjut diperlukan, dan sisa fluks tidak menghakis dan melekat kuat. Jika perlu, penyingkiran fizikal boleh dilakukan, seperti penyingkiran dengan berus logam selepas rendaman ‌1.

Kebaikan dan keburukan kimpalan paip tembaga dan aluminium dan senario aplikasi ‌ :

Kelebihan ‌ : Pengacuan proses pematerian yang lebih baik, sifat tegangan dan ricih serta kekonduksian dan rintangan kakisan yang baik, sesuai untuk penyambungan pelbagai bahan logam ‌3.

 Kelemahan ‌ : Kaedah menggantung dan mencairkan timah tradisional tidak baik dan kekuatan rendah, tidak sesuai untuk persekitaran kerja suhu tinggi; Kaedah kimpalan lain, seperti kimpalan gabungan dan kimpalan geseran, rapuh dan terdedah kepada retak dan liang ‌3.

Senario aplikasi ‌ : Sesuai untuk persekitaran kerja suhu rendah yang memerlukan kekonduksian elektrik yang baik dan rintangan kakisan ‌3.

Melalui teknik dan kaedah di atas, kimpalan paip tembaga dan paip aluminium dapat direalisasikan dengan berkesan untuk memastikan kualiti dan kesan kimpalan.

Hantar Pertanyaan


X
Kami menggunakan kuki untuk menawarkan anda pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami. Dasar Privasi
Tolak Terima