Pes pematerian aluminium dicirikan kerana ia mengandungi komponen berikut mengikut berat: SnCl 250% hingga 80%, fluorida 3 hingga 10%, dan pelarut organik 15 hingga 40%. Fluorida dipilih daripada satu atau campuran aluminium fluorida, zink fluorida, dan kalium fluorida. Pelarut organik ialah pelarut organik beralkohol. Pelarut organik dipilih daripada satu atau campuran lebih banyak metanol, etanol dan propanol. Pes pematerian aluminium ciptaan ini ialah pes pateri reaktif. Klorida stannous yang terkandung dalam pes bertindak balas dengan logam aluminium yang bersentuhan untuk menghasilkan logam timah, dan mengaktifkan permukaan logam aluminium untuk membentuk aloi dan melengkapkan kimpalan. Ia sesuai untuk pematerian aluminium. Tiada pateri diperlukan semasa digunakan. Anda hanya perlu menggunakan tampal pateri pada bahagian aluminium untuk melakukan pematerian, yang memudahkan operasi pematerian aluminium.
Pes pematerian aluminium, kaedah penyediaan dan penggunaan
Bidang teknikal
Ciptaan ini berkaitan dengan pes pematerian, khususnya pes pematerian aluminium yang digunakan untuk pematerian aluminium dan kaedah penyediaan dan penggunaannya.
Teknik latar belakang
Brazing menggunakan logam dengan takat lebur yang lebih rendah daripada logam asas sebagai logam pengisi. Selepas pemanasan, logam pengisi cair tetapi kimpalan tidak cair. Logam pengisi cecair digunakan untuk melembapkan logam asas, mengisi celah sambungan dan meresap bersama dengan logam asas untuk memastikan kimpalan. daripada berhubung bersama. Mengikut takat lebur pateri yang berbeza, pematerian dibahagikan kepada pematerian lembut dan pematerian keras. Takat lebur pateri pematerian adalah lebih rendah daripada 450 ℃, dan kekuatan sambungan adalah rendah (kurang daripada 70MPa). Oleh itu, pematerian kebanyakannya digunakan untuk mengimpal peranti konduktif, kedap udara dan kedap air dalam industri elektronik dan makanan, menggunakan aloi plumbum timah sebagai pateri. Pematerian paling kerap digunakan. Takat lebur logam pengisi pematerian adalah lebih tinggi daripada 450°C, dan kekuatan sambungan lebih tinggi (lebih daripada 200MPa).
Fluks ialah fluks yang digunakan semasa pematerian. Fungsinya adalah untuk mengeluarkan oksida pada permukaan pateri dan logam asas, melindungi kimpalan dan pateri cecair daripada pengoksidaan semasa proses pematerian, dan meningkatkan prestasi pateri cecair pada kimpalan. Kebolehbasahan. Untuk kebanyakan proses pematerian, logam pengisi dan fluks perlu digunakan pada masa yang sama, yang membawa kesulitan tertentu kepada operasi pematerian.
Untuk menyelesaikan masalah operasi tidak berubah apabila bahan pematerian dan fluks digunakan pada masa yang sama, pes pateri muncul. Pes pateri ialah campuran homogen yang terdiri daripada serbuk pateri aloi, fluks pes dan beberapa bahan tambahan. Ia adalah pes dengan kelikatan tertentu dan thixotropy yang baik. Penampilan tampal pateri memudahkan pematerian penyambung pengendali. Dalam teknologi sedia ada, pes pateri sering digunakan untuk memateri komponen elektronik. Pada suhu biasa, tampal pateri pada mulanya boleh melekat komponen elektronik pada kedudukan yang telah ditetapkan. Apabila dipanaskan pada suhu tertentu, apabila pelarut dan beberapa bahan tambahan menguap, Pencairan serbuk aloi menghubungkan komponen yang akan dikimpal dan pad, dan menyejukkan untuk membentuk sambungan pateri yang disambungkan secara kekal. Memandangkan kimpalan komponen elektronik biasanya dilakukan dengan pematerian lembut, suhu kimpalan adalah rendah, dan takat lebur pateri biasanya lebih rendah daripada 450°C. Oleh itu, serbuk pateri aloi pes pateri dalam seni terdahulu juga adalah pateri lembut, dan pes pateri ini hanya sesuai untuk Sesuai untuk pematerian lembut, tidak sesuai untuk pematerian aluminium.
Kandungan ciptaan
Ciptaan ini menyediakan pes pematerian aluminium, yang bertujuan untuk menyelesaikan masalah teknikal sedia ada dan menyediakan pes pematerian aluminium yang sesuai untuk pematerian aluminium. Pes pematerian menggabungkan bahan fluks dan pematerian untuk memudahkan pematerian aluminium. operasi.
Penyelesaian teknikal yang diterima pakai oleh ciptaan ini untuk menyelesaikan masalah ialah:
Pes pematerian aluminium mengandungi komponen berikut mengikut berat: SnCl 250% hingga 80%, fluorida 3 hingga 10%, dan pelarut organik 15 hingga 40%.
Kandungan pilihan setiap komponen ialah: SnCl260%-75%, fluorida 5-8%, dan pelarut organik 20-30%.
Fluorida dipilih daripada satu atau campuran aluminium fluorida, zink fluorida, kalium fluorida, dan natrium fluorida.
Pelarut organik ialah pelarut organik alkohol.
Pelarut organik dipilih daripada satu atau campuran lebih banyak metanol, etanol dan propanol.
Kaedah penyediaan pes pematerian aluminium yang disebutkan di atas termasuk langkah-langkah berikut: campurkan klorida stannous dan fluorida yang disebutkan di atas mengikut perkadaran, tambahkannya ke kilang bebola, tambah pelarut alkohol, dan lakukan pengilangan bebola dan pencampuran selama 2 hingga 4 Jam.
