Fungsi utama fluks termasuk mengeluarkan oksida dari permukaan kimpalan, mengurangkan takat lebur dan ketegangan permukaan pateri, melindungi logam kimpalan daripada gas berbahaya di atmosfera sekeliling apabila ia cair, dan menjadikan pateri cecair mempunyai kelajuan aliran yang sesuai untuk mengisi sambungan pateri. .
Fluks memainkan peranan penting dalam proses kimpalan. Pertama sekali, fluks boleh mengeluarkan oksida dari permukaan kimpalan dan menghalang pengoksidaan semula pateri dan permukaan kimpalan semasa kimpalan, dengan itu mengurangkan ketegangan permukaan pateri dan memastikan kemajuan lancar proses kimpalan. Kedua, takat lebur fluks biasanya lebih rendah daripada pateri, yang bermaksud bahawa sebelum pateri cair, fluks telah cair dan dapat memainkan peranannya sepenuhnya sebagai bantuan pateri. Di samping itu, fluks mempunyai kelajuan resapan penyusupan yang tinggi, yang biasanya memerlukan pengembangan sekitar 90% atau lebih untuk memastikan pengedaran pateri yang sekata. Kelikatan dan graviti tentu fluks juga harus lebih kecil daripada pateri, untuk mengelakkan kesukaran resapan penyusupan dan masalah liputan yang disebabkan oleh kelikatan yang besar. Dalam proses kimpalan, fluks juga boleh menghalang percikan manik kimpalan, tidak menghasilkan gas toksik dan bau merengsa yang kuat, dan sisa selepas kimpalan mudah dikeluarkan, tanpa kakisan, tiada penyerapan lembapan dan tiada kekonduksian elektrik dan ciri-ciri lain. Akhirnya, fluks disimpan secara stabil pada suhu bilik, yang memastikan kebolehgunaan dan kebolehpercayaannya dalam persekitaran yang berbeza.
Peranan fluks juga termasuk perlindungan kawasan kimpalan, untuk mengelakkan pencerobohan oksigen dan hidrogen di udara; Pastikan komposisi kimia kimpalan; Memastikan proses kimpalan yang stabil dan pembentukan kimpalan yang baik; Perlahankan kadar penyejukan logam cair, kurangkan kecacatan seperti kemasukan sanga dalam liang; Mencegah percikan logam, meningkatkan kecekapan pemendapan. Di samping itu, fluks juga boleh memainkan peranan penstabilan arka, perlindungan dan metalurgi kimia dalam proses kimpalan, dengan meningkatkan kekonduksian arka, melindungi arka dan kolam lebur daripada pengoksidaan, nitriding dan penyejatan unsur mengaloi, dan menghilangkan kekotoran berbahaya (penyahoksigenan). ) dan pengaloian, untuk memenuhi keperluan komposisi dan prestasi kimia.
Penggunaan fluks terutamanya termasuk langkah-langkah berikut:
Pastikan permukaan kimpalan bersih : Sebelum memulakan kimpalan, adalah perlu untuk memastikan permukaan logam yang hendak dikimpal bersih dan bebas daripada minyak, habuk dan oksida. Ini kerana permukaan logam yang bersih memudahkan penjerapan fluks dan pelakuran .
Pilih fluks yang betul : Pilih jenis fluks yang betul mengikut ciri-ciri bahan kimpalan dan keperluan kimpalan. Bahan logam dan keperluan kimpalan yang berbeza mungkin memerlukan pelbagai jenis fluks .
Sapukan fluks : Gunakan berus, penyembur atau alat aplikasi lain untuk menyapu fluks secara sekata pada permukaan logam yang hendak dikimpal. Pastikan liputan fluks mencukupi, tidak meninggalkan jurang .
Panaskan kawasan kimpal : Panaskan kawasan kimpalan pada suhu yang cukup tinggi untuk mencairkan fluks dan bercantum dengan permukaan logam. Ini biasanya memerlukan penggunaan peralatan pemanas seperti senapang api, kimpalan arka, dsb. .
Tambah pateri : Apabila kawasan pateri mencapai suhu di mana fluks cair, tambah pateri pada sambungan yang dipanaskan, memastikan ia mengalir dan menutup permukaan yang hendak dicantumkan.
Keluarkan lebihan fluks : Selepas kimpalan selesai, keluarkan lebihan fluks untuk memastikan kebersihan kawasan kimpalan .
Penggunaan fluks pelepasan haba adalah sedikit berbeza, ia menggunakan haba tindak balas kimia sebatian logam sebagai sumber haba, melalui terlalu panas kerja pemanasan langsung atau tidak langsung logam cair, dalam rongga acuan grafit khas untuk membentuk bentuk tertentu, saiz. daripada sambungan kimpalan gabungan. Dengan fluks eksotermik, tiada sumber haba tambahan diperlukan untuk pemanasan, tetapi haba yang dihasilkan oleh tindak balas kimia melengkapkan proses kimpalan 34.
Secara umum, kaedah aplikasi fluks berbeza mengikut keperluan kimpalan khusus dan jenis fluks yang dipilih, tetapi langkah teras termasuk penyediaan permukaan, pemilihan dan penggunaan fluks, pemanasan, dan penambahan pateri dan penyingkiran fluks berlebihan. Fluks eksotermik bergantung pada haba yang dihasilkan oleh tindak balas kimia untuk melengkapkan proses kimpalan, tidak memerlukan sumber haba tambahan
