Penyejukan
Selepas penyejuk cecair menyerap haba objek yang disejukkan dalam penyejat, ia mengewap menjadi wap suhu tinggi dan tekanan rendah, yang disedut ke dalam pemampat, dimampatkan ke dalam wap tekanan tinggi dan suhu tinggi, dan kemudian dilepaskan ke dalam pemeluwap itu. Dalam pemeluwap, ia mengalir ke medium penyejukan (air atau udara). ) membebaskan haba, terpeluwap menjadi cecair tekanan tinggi, disejukkan ke dalam penyejuk bertekanan rendah dan suhu rendah oleh injap pendikit, dan kemudian memasuki penyejat semula untuk menyerap haba dan mengewap, mencapai tujuan penyejukan kitaran. Dengan cara ini, bahan penyejuk melengkapkan kitaran penyejukan melalui empat proses asas iaitu penyejatan, pemampatan, pemeluwapan dan pendikitan dalam sistem.
Komponen utama ialah pemampat, pemeluwap, penyejat, injap pengembangan (atau tiub kapilari, injap kawalan subcooling), injap empat hala, injap kompaun, injap sehala, injap solenoid, suis tekanan, palam fius, injap pengatur tekanan keluaran, tekanan Ia terdiri daripada pengawal, tangki simpanan cecair, penukar haba, pengumpul, penapis, pengering, suis automatik, injap henti, palam suntikan cecair dan komponen lain.
elektrik
Komponen utama termasuk motor (untuk pemampat, kipas, dsb.), suis kendalian, penyentuh elektromagnet, geganti saling mengunci, geganti arus lebih, geganti arus lebih haba, pengawal selia suhu, pengawal selia kelembapan dan suis suhu (menyahbeku, mencegah pembekuan dll.). Terdiri daripada pemanas kotak engkol pemampat, geganti potong air, papan komputer dan komponen lain.
kawalan
Ia terdiri daripada berbilang peranti kawalan, iaitu:
Pengawal penyejuk: injap pengembangan, tiub kapilari, dsb.
Pengawal litar penyejuk: injap empat hala, injap sehala, injap kompaun, injap solenoid.
Pengawal tekanan penyejuk: suis tekanan, injap pengatur tekanan keluaran, pengawal tekanan.
Pelindung motor: geganti arus lebih, geganti arus lebih haba, geganti suhu.
Pengatur suhu: pengatur kedudukan suhu, pengatur berkadar suhu.
Pengatur kelembapan: Pengatur kedudukan kelembapan.
Pengawal nyahbeku: suis suhu nyahbeku, geganti masa nyahbeku, pelbagai suis suhu.
Kawalan air penyejuk: geganti pemotongan air, injap pengatur isipadu air, pam air, dsb.
Kawalan penggera: penggera suhu lebih, penggera kelembapan berlebihan, penggera bawah voltan, penggera kebakaran, penggera asap, dsb.
Kawalan lain: pengawal kelajuan kipas dalaman, pengawal kelajuan kipas luaran, dsb.
bahan penyejuk
CF2Cl2
Kod Freon 12 (CF2Cl2) R12. Freon 12 adalah penyejuk tidak berwarna, tidak berbau, lutsinar dan hampir tidak toksik, tetapi apabila kandungan melebihi 80% di udara, ia boleh menyebabkan sesak nafas. Freon 12 tidak akan terbakar atau meletup. Apabila ia bersentuhan dengan nyalaan terbuka atau suhu mencecah melebihi 400°C, ia boleh terurai menjadi hidrogen fluorida, hidrogen klorida dan fosgen (COCl2) yang berbahaya kepada tubuh manusia. R12 ialah penyejuk suhu sederhana yang digunakan secara meluas, sesuai untuk sistem penyejukan bersaiz kecil dan sederhana, seperti peti sejuk, penyejuk beku, dll. R12 boleh melarutkan pelbagai bahan organik, jadi gasket getah biasa (cincin) tidak boleh digunakan. Elastomer kloroprena atau kepingan getah nitril atau cincin pengedap biasanya digunakan.
CHF2Cl
Freon 22 (CHF2Cl) kod R22. R22 tidak terbakar atau meletup. Ia lebih toksik sedikit daripada R12. Walaupun keterlarutan airnya lebih besar daripada R12, ia masih boleh menyebabkan "jem ais" dalam sistem penyejukan. R22 sebahagiannya boleh larut dengan minyak pelincir, dan keterlarutannya berubah mengikut jenis dan suhu minyak pelincir. Oleh itu, sistem penyejukan menggunakan R22 mesti mempunyai langkah pulangan minyak.
Suhu penyejatan sepadan R22 di bawah tekanan atmosfera standard ialah -40.8°C, tekanan pemeluwapan tidak melebihi 15.68×105 Pa pada suhu biasa, dan kapasiti penyejukan per unit isipadu adalah lebih daripada 60% lebih besar daripada R12. Dalam peralatan penyaman udara, penyejuk R22 kebanyakannya digunakan.
CHF2F3
Kod Tetrafluoroethane R134a (ch2fcf3) R13 ialah penyejuk tidak toksik, tidak mencemarkan dan paling selamat. TLV 1000pm, GWP 1300. Digunakan secara meluas dalam peralatan penyejukan. Terutama dalam instrumen dengan keperluan penyejuk yang tinggi.
taip
pemeluwap wap
Pemeluwapan pemeluwap stim jenis ini sering digunakan untuk memekatkan stim sekunder akhir penyejat pelbagai kesan untuk memastikan tahap vakum penyejat kesan akhir. Contoh (1) Dalam pemeluwap semburan, air sejuk disembur masuk dari muncung atas, dan wap masuk dari salur masuk sisi. Stim terpeluwap menjadi air selepas bersentuhan penuh dengan air sejuk. Pada masa yang sama, ia mengalir ke bawah tiub, dan sebahagian daripada wap tidak boleh terkondensasi juga boleh dibawa keluar. Contoh (2) Dalam kondenser yang dibungkus, wap masuk dari tiub sisi dan bersentuhan dengan air sejuk yang disembur dari atas. Pemeluwap diisi dengan pembungkusan cincin porselin. Selepas pembungkusan dibasahi oleh air, kawasan sentuhan antara air sejuk dan wap meningkat. , wap terpeluwap menjadi air dan kemudian mengalir keluar di sepanjang saluran paip yang lebih rendah. Gas tidak boleh kondensasi diekstrak dari saluran paip atas oleh pam vakum untuk memastikan tahap vakum tertentu dalam pemeluwap. Contoh (3) Spray plate atau sieve plate condenser, tujuannya adalah untuk meningkatkan kawasan sentuhan antara air sejuk dan wap. Pemeluwap hibrid mempunyai kelebihan struktur mudah, kecekapan pemindahan haba yang tinggi, dan masalah kakisan agak mudah untuk diselesaikan.
Pemeluwap dandang
Kondenser dandang juga dipanggil kondenser gas serombong. Penggunaan pemeluwap gas serombong dalam dandang dapat menjimatkan kos pengeluaran dengan berkesan, mengurangkan suhu gas ekzos dandang, dan meningkatkan kecekapan terma dandang. Jadikan operasi dandang mematuhi piawaian penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan tenaga negara.
Penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan adalah kunci dan jaminan untuk transformasi model pembangunan ekonomi yang digariskan dalam "Rancangan Lima Tahun Kesebelas" kebangsaan. Ia adalah simbol penting untuk melaksanakan pandangan saintifik mengenai pembangunan dan memastikan pembangunan ekonomi yang kukuh dan pesat. Peralatan khas, sebagai pengguna tenaga utama, juga merupakan sumber pencemaran alam sekitar. Sumber penting, tugas mengukuhkan penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan peralatan khas masih jauh lagi. Rangka Rancangan Lima Tahun Kesebelas untuk Pembangunan Ekonomi dan Sosial Negara menetapkan bahawa mengurangkan jumlah penggunaan tenaga seunit pengeluaran domestik sebanyak kira-kira 20% dan mengurangkan jumlah pelepasan bahan pencemar utama sebanyak 10% adalah petunjuk yang mengikat untuk pembangunan ekonomi dan sosial. Dandang, yang dikenali sebagai "jantung" pengeluaran perindustrian, adalah pengguna tenaga utama di negara kita. Peralatan khas kecekapan tinggi terutamanya merujuk kepada peralatan pertukaran haba dalam dandang dan bekas tekanan.
"Peraturan Penyeliaan dan Pengurusan Teknikal Penjimatan Tenaga Dandang" (selepas ini dirujuk sebagai "Peraturan") berkuat kuasa pada 1 Disember 2010. Ia juga dicadangkan bahawa suhu ekzos dandang tidak boleh lebih tinggi daripada 170°C, terma kecekapan dandang gas penjimatan tenaga harus mencapai lebih daripada 88%, dan dandang yang tidak memenuhi petunjuk kecekapan tenaga tidak boleh didaftarkan untuk digunakan.
Dalam dandang tradisional, selepas bahan api dibakar di dalam dandang, suhu gas ekzos agak tinggi, dan wap air dalam gas serombong masih dalam keadaan gas, yang akan menghilangkan sejumlah besar haba. Di antara semua jenis bahan api fosil, gas asli mempunyai kandungan hidrogen tertinggi, dengan peratusan jisim hidrogen kira-kira 20% hingga 25%. Oleh itu, asap ekzos mengandungi sejumlah besar wap air. Dianggarkan jumlah wap yang dihasilkan dengan membakar 1 meter persegi gas asli ialah Haba yang diambil oleh kertas ialah 4000KJ, iaitu kira-kira 10% daripada keluaran haba tingginya.
Peranti pemulihan haba sisa pemeluwapan gas serombong menggunakan air atau udara bersuhu rendah untuk menyejukkan gas serombong untuk mengurangkan suhu gas serombong. Di kawasan yang berhampiran dengan permukaan pertukaran haba, wap air dalam gas serombong terpeluwap, dan pada masa yang sama menyedari pembebasan haba masuk akal gas serombong dan haba pendam pemeluwapan wap air. Lepaskan, dan air atau udara dalam penukar haba menyerap haba dan dipanaskan, merealisasikan pemulihan tenaga haba dan meningkatkan kecekapan terma dandang.
Kecekapan terma dandang dipertingkatkan: isipadu gas serombong teori yang dihasilkan oleh pembakaran gas asli 1NM3 ialah kira-kira 10.3NM3 (kira-kira 12.5KG). Mengambil pekali udara berlebihan 1.3 sebagai contoh, gas serombong ialah 14NM3 (kira-kira 16.6KG). Jika suhu gas serombong dikurangkan daripada 200 darjah Celsius kepada 70 darjah Celsius, haba deria fizikal yang dikeluarkan adalah kira-kira 1600KJ, kadar pemeluwapan wap air diambil sebagai 50%, dan haba pendam pengewapan yang dikeluarkan adalah kira-kira 1850KJ. Jumlah pelepasan haba ialah 3450KJ, iaitu kira-kira 10% daripada nilai kalori tahap rendah gas asli. Jika ia diambil sebagai 80% gas serombong memasuki peranti pemulihan tenaga haba, yang boleh meningkatkan kadar penggunaan tenaga haba lebih daripada 8% dan menjimatkan hampir 10% bahan api gas asli.
Susun atur berpecah, pelbagai bentuk pemasangan, fleksibel dan boleh dipercayai.
Sebagai permukaan pemanasan, tiub sirip lingkaran mempunyai kecekapan pertukaran haba yang tinggi, permukaan pemanasan yang mencukupi, dan daya negatif kecil pada sistem sisi gas serombong, yang memenuhi keperluan pembakar biasa.
faktor-faktor risiko
